Domande frequenti

Assistenza professionale, sempre disponibile

Come leader nel settore dei sistemi di controllo laser, RUIDA non solo fornisceLa società ha sviluppato un controllore laser autonomo, ma ha anche istituito un sistema completo di assistenza post-vendita per garantire ai clienti un servizio tempestivo., un supporto tecnico professionale durante l'utilizzo del prodotto.

Vari e convenienti canali di contatto

• Connessione diretta con codice QR: ogni scheda di controllo viene fornita con un codice QR dedicato per il contatto immediato con il team post-vendita
• Sostenere il sito ufficiale: visitare www.rdacs.com o www.ruidalasers.com
• Interazione sui social media:
Facebook: facebook.com/ruida2008
Instagram: instagram.com/ruidacontroller_official

Processo post-vendita efficace

A[Il cliente inizia la richiesta di servizio] --> B[Resposta del team professionale entro 24 ore]
B --> C{Valutazione del tipo di problema}
C --> C --> C --> C --> C --> D
C --> C --> Hardware Issue E[Diagnostica e riparazione hardware]
C --> C --> C --> C --> C
D --> G[Assistenza remota di AnyDesk]
E --> H[Sviluppo di soluzioni di riparazione]
F --> I[Guida individuale]
G --> J[Risoluzione del problema]

J --> K[Indagine di seguito e di soddisfazione]
K --> L[Miglioramento continuo dei prodotti e dei servizi]

Contenuto del servizio post-vendita

1. Impegno di risposta 24 ore su 24

Il nostro team tecnico professionale si impegna a rispondere entro 24 ore dal ricevimento delle richieste post-vendita, assicurandosi che la vostra produzione non sia influenzata.

2Metodi di sostegno diversificati

• Comunicazione online in tempo reale: consulenza tecnica istantanea tramite WeChat/WhatsApp e altri strumenti di messaggistica

• Supporto via e-mail: inviare domande tecniche dettagliate via e-mail per risposte professionali
• Servizi di diagnosi remota: utilizzando gli strumenti di assistenza remota di AnyDesk per diagnosticare e risolvere visivamente i problemi
• Video-guida: possono essere organizzate videoconferenze per questioni complesse che richiedono una guida diretta

3Formazione tecnica personalizzata
Sulla base delle esigenze del cliente, forniamo una formazione mirata sull'uso del prodotto:
• spiegazione approfondita delle funzioni della scheda del controller
• Suggerimenti per l'uso del software
• Formazione sull'ottimizzazione del sistema e sulla risoluzione dei problemi
• Nuova introduzione aggiornata

Garanzia di resistenza tecnica

In qualità di produttore leader del settore di sistemi di controllo laser sviluppati in proprio, RUIDA possiede:
• Team di ricerca e sviluppo professionale: innovazione continua e ottimizzazione delle prestazioni dei prodotti
• Ambiente di prova completo: simulazione di vari scenari di applicazione per garantire la stabilità del prodotto

• Ricca esperienza nel settore: conoscenza approfondita dei requisiti della tecnologia di elaborazione laser
• Rete tecnica globale: fornire supporto tecnico localizzato
Feedback dei clienti e miglioramento continuo
Apprezziamo l'esperienza e il feedback di ogni cliente, attraverso:
• Regolare indagini sulla soddisfazione dei clienti
• Controlli sull'uso del prodotto

• raccolta e analisi dei requisiti tecnici
Ottimizziamo continuamente la progettazione del prodotto e i processi di servizio post-vendita per migliorare la soddisfazione dei clienti.

Contattaci

Non importa dove ti trovi, il supporto tecnico di RUIDA è sempre al tuo fianco.
Supporto tecnico Email: cyan@rd-acs.com
Global Service Hotline: +86-15013816995

RUIDA Laser - Il vostro esperto di sistema di controllo laser di fiducia

Controller per il taglio e l'incisione della visione del CO2

Domande frequenti Caso 1:
Cosa fare se il bordo non è sollevato bene
Soluzione:
1Impostare l' area efficace
2. Clicca sul pulsante di prova per vedere se l'immagine di destinazione viene sollevata. In caso contrario, regola la soglia e la larghezza della riga
3. Impostare la larghezza e l' altezza dell' oggetto bersaglio
4. regolare la fluidità dei dati in base alle esigenze per soddisfare i requisiti

Domande frequenti Caso 2:

Precisione di elaborazione della corrispondenza del modello non soddisfa i requisiti

Soluzione:

1. Se il risultato di corrispondenza dell'immagine è biasato, controllare le caratteristiche del modello e analizzare le caratteristiche del materiale..Rendere accurato il risultato di abbinamento del software.
3. Se il risultato di corrispondenza sull'immagine è normale, tagliare l'offset e analizzare l'offset all'interno del range di formato.
1) Se si tratta di un spostamento globale, eseguire una correzione di spostamento incrociato.
2) Se è accurato nel mezzo, più si devia verso il bordo della macchina, è possibile eseguire una correzione rapida o correzione dello spessore
3) Se la maggior parte è normale, ma vi è una deviazione parziale, eseguire la correzione manuale in 9 aree

Domande frequenti Caso 3:
L'area della fotocamera non viene visualizzata normalmente o non viene visualizzata

Analisi dei difetti
1Controlla se c'è un problema con la porta USB della fotocamera.
2. Controllare se il driver è installato normalmente (100D e 700D possono utilizzare il driver fornito con il software, mentre 1300D e 1500D devono installare i driver separatamente).

Domande frequenti:
Come utilizzare la funzione del software di correzione manuale

Soluzione:
La funzione di correzione manuale divide il formato in 9 aree e imposta determinate aree per la correzione dello spostamento in base alle esigenze,con l'angolo inferiore sinistro come punto di riferimento e il valore impostato come spostamento fisso.
1. Confirmare che il dispositivo sia collegato correttamente e mantenga una normale comunicazione con il software
2. Verificare che la fotocamera sia installata correttamente e possa essere collegata normalmente per scattare foto
3. In primo luogo inserire l'interfaccia di correzione manuale. Questa funzione divide il formato in 9 aree
4. In base alle esigenze, è possibile utilizzare la barra di trascinamento nell'interfaccia per impostare l'area di gamma di ogni area
5. Clicca per tagliare la croce, e la macchina taglierà una croce in nove posizioni
6. Dopo aver tagliato la croce, si prenderà automaticamente una foto. Dopo aver preso la foto, trascinare la posizione della croce al segno di taglio
7. scattare una foto dopo l'elaborazione; confrontare la grafica originale di ciascuna zona con la posizione grafica elaborata dopo aver impostato lo spostamento;
8Si può vedere che dopo aver utilizzato la funzione di correzione manuale, ad eccezione dell'area centrale,le altre otto aree circostanti hanno spostato la grafica nella direzione positiva con il valore impostato basato sull'angolo in basso a sinistra.

FAQ per il regolatore laser a CO2

Domande frequentiCaso 1

Ritorna automaticamente alla posizione iniziale quando inizia l'elaborazione

Risoluzione dei problemi

1- Le impostazioni di ripristino non sono corrette.
2. Tasto di ripristino sul pannello di controllo non funziona
3- L'alimentazione è instabile o troppo bassa.
4Il software del sistema è danneggiato.

Guida rapida alla soluzione

Prima di tutto, controlla se i parametri di ripristino sono normali, verifica se il parametro di ripristino dell'utente è abilitato, assicurati che il cablaggio della scheda madre non sia sotto tensione,e confermare che la porta di uscita funziona correttamente.

Domande frequentiCaso 2

La macchina non ritorna al punto di posizionamento dopo il trattamento

Risoluzione dei problemi

1.Multipli punti di posizionamento sono abilitati
2.Il pulsante di posizionamento sul pannello non funziona correttamente o non è stato premuto per avviare il posizionamento
3.Impostazioni errate della posizione di ritorno nei parametri dell'utente

Guida rapida alla soluzione

Controllare se gli elementi corrispondenti sono impostati in modo errato

Domande frequentiCaso 3

Impulso laser funziona, ma nessun laser durante il taglio

Risoluzione dei problemi

1.Impostazioni di uscita dello strato non sono corrette, attivare il laser per lo strato non è attivato.
2- La potenza del laser è troppo bassa.
3- Impostazioni di spostamento della testa non corrette.

Guida rapida alla soluzione

1.Anche dopo aver aumentato la potenza, non c'è ancora uscita laser, anche se l'azione di taglio è normale.
2Il numero di teste è impostato su 2, ma in realtà c'è solo una testa laser.

Sistema di controllo del taglio ibridoFAQ

La testa di taglio si muove continuamente verso il basso durante la messa a fuoco automatica o il monitoraggio.

Risoluzione dei problemi

Fallimento del sensore o malfunzionamento dell'amplificatore, allarme di collisione o cablaggio errato.
La piastra metallica rilevata non è correttamente messa a terra con la macchina.

Guida rapida alla soluzione

1.Usare un oggetto metallico per toccare la testa di taglio e osservare se la luce di segnale di collisione dell'amplificatore e quella collegata alla scatola di regolazione dell'altezza sono accese.Se lo sono, il sistema di rilevamento funziona correttamente. Se gli indicatori non si accendono, indica un guasto del sensore.

2Controllare il cablaggio e assicurarsi che la messa a terra della piastra metallica sia correttamente collegata.